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    振動喂料機的軸承怎么進行潤滑

    2021-12-06

      由于工作環境的限制,振動喂料機的軸承需要潤滑脂潤滑。該潤滑脂為粘性膠體,油膜強度高,能承受較大載荷,不易流失,易于密封,不需要長期補充和更換潤滑脂。然而,潤滑脂具有較大的內耗和散熱能耗。由于軸承轉換慢,散熱小,非常適合油脂潤滑。潤滑脂加注量一般不超過軸承空間的1/3-1/2。如果填充過多,容易引起摩擦和發熱,不利于軸承運行。

      振動喂料機軸承移動期間,軸承內圈和外圈與滾動體之間要發生相對移動。這樣,移動體之間會發生摩擦,消耗部分功率,并導致內外環與滾動體之間發熱和磨損。為了降低摩擦阻力,減緩軸承的磨損速度,控制軸承溫升,提高軸承使用壽命。在設計使用軸承的機構時,要考慮振動喂料機軸承的潤滑、軸承的潤滑以及軸承的密封性。

      1.潤滑功能

      減少摩擦和磨損,在摩擦表面之間添加潤滑劑,在相對運動物體之間形成液體或半液體摩擦,降低相對運動物體之間的摩擦系數,從而減少摩擦。由于在相對運動物體之間形成油膜隔離,避免了兩個摩擦表面相互接觸造成的磨損。

      2.降低溫升

      隨著摩擦系數的減小,兩個摩擦表面之間的摩擦減小,軸承的加熱也相應減??;同時,當潤滑油流過潤滑表面時,可以帶走部分熱量。防止腐蝕和清潔。潤滑油可形成油膜,以保護零件表面免受腐蝕。同時,當滾動體帶動潤滑油流過零件表面時,可帶走摩擦面之間的贓物,起到清潔作用。密封潤滑劑可形成密封作用,與密封裝置配合使用,防止外部灰塵等雜物進入軸承,保護軸承不受異物影響。

      3.潤滑劑的選擇原則

      為了獲得良好的潤滑效果,潤滑劑具有:低摩擦系數、良好的吸附能力和穿透能力,使其能很好地穿透摩擦副的小間隙,牢固地吸附在摩擦表面,形成具有強度的壓縮油膜。在機械結構設計中,應根據軸承的類型、轉速和工作載荷選擇潤滑劑的類型和潤滑方式。如果正確選擇潤滑劑和潤滑方式,可以降低軸承的工作溫度,延長軸承的使用壽命。

      4.滾動軸承的潤滑

      滾動軸承可以用潤滑脂或油潤滑。試驗表明,當轉速較低時,潤滑脂的溫升低于潤滑油的溫升;當轉速較高時,要使用潤滑油。通常,判斷指標為速度系數DN。D為軸承內徑(mm),N為轉速(R/min)。


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